Selladores resistentes al fuego para la construcción: EN 1366-4, ASTM E814 y guía de cumplimiento normativo.

Índice

Los selladores resistentes al fuego son un componente obligatorio por normativa en cualquier edificio con compartimentación resistente al fuego.
Para contratistas, ingenieros de fachadas y gerentes de compras, seleccionar el producto incorrecto, o instalar un producto que cumpla con la normativa de forma incorrecta, invalida la clasificación de resistencia al fuego de todo el conjunto.

Esta guía abarca todo lo que necesita saber para especificar, adquirir e instalar correctamente los selladores resistentes al fuego:

  • La diferencia entre los selladores resistentes al calor y los selladores ignífugos (cortafuegos) y por qué sustituir uno por otro
    El otro es un fallo en la seguridad de las personas.
  • Cómo funciona la tecnología intumescente y qué significan realmente las relaciones de expansión para el rendimiento.
  • Normas clave: EN 1366-4 (Europa), ASTM E814 (Norteamérica) y clasificaciones de resistencia al fuego (EI 60, EI 120, RF120).
    lo que requiere de su sistema de sellado
  • Donde el sellador resistente al fuego es obligatorio según los códigos de construcción: penetraciones, juntas de expansión, servicio
    pasillos
  • Datos de especificación BoPin PU-730 para la documentación de su proyecto.

Si está buscando un sellador ignífugo para un proyecto específico, diríjase a la sección de especificaciones del producto.
o bien, póngase en contacto con nosotros directamente indicándonos sus requisitos de clasificación de resistencia al fuego y los detalles del sustrato.

Más que un sellador: es un dispositivo de seguridad para la vida

En un incendio, una abertura sin sellar alrededor de una tubería o cable puede actuar como una chimenea. Canaliza el humo y las llamas a través de un edificio en minutos. El sellador estándar se derretirá y se quemará, creando vías letales para la propagación del fuego.

Un sellador cortafuegos es una barrera fundamental que permite ganar tiempo valioso y salvar vidas. Cuando se instala correctamente, mantiene la clasificación de resistencia al fuego de paredes y pisos, evitando que el fuego y el humo se muevan entre los compartimentos.

Esto es lo que entienden los profesionales de la construcción: El fuego no respeta los plazos de construcción ni las limitaciones presupuestarias. Cuando la seguridad humana está en juego, no hay margen para atajos ni sustituciones.

Esta guía es su recurso técnico completo. Le explicaremos el mundo de los selladores resistentes al fuego. Aprenderá qué significa "intumescente". Y le mostraremos cómo elegir y aplicar el producto adecuado para cumplir con la normativa y garantizar la seguridad de los ocupantes.

¿El resultado? Confianza total en que sus instalaciones cortafuegos funcionarán cuando haya vidas que dependan de ellas.

La diferencia crítica: sellador ignífugo vs. resistente al calor

Esta distinción puede significar la diferencia entre el cumplimiento del código y una falla catastrófica. Comprender estas categorías es esencial para cualquier profesional que trabaje con conjuntos resistentes al fuego.

Sellador resistente al calor: para aplicaciones de alta temperatura

El sellador resistente al calor está diseñado para aplicaciones no ignífugas. como sellar los marcos de chimeneas, conductos de humos o equipos que generan altas temperaturas durante su funcionamiento normal.

Características principales:

  • Soporta altas temperaturas (normalmente de 200 °C a 1200 °C según la formulación)
  • Mantiene la flexibilidad bajo estrés térmico
  • Previene fugas de aire alrededor de equipos de alta temperatura
  • NO diseñado para detener la propagación del fuego a través de conjuntos clasificados

Dónde se utiliza: Conexiones de hornos, juntas de conductos, instalaciones de electrodomésticos y equipos industriales donde se esperan altas temperaturas durante el funcionamiento normal.

Masilla cortafuegos: para la protección de la vida

El sellador cortafuegos está especialmente diseñado para detener la propagación del fuego y el humo. a través de conjuntos clasificados para períodos de tiempo específicos (normalmente de 1 a 4 horas).

Características críticas de rendimiento:

  • Mantiene la clasificación de resistencia al fuego. de paredes, pisos y conjuntos
  • Previene el paso del humo que causa la mayoría de las muertes relacionadas con incendios
  • Probado y certificado a estándares de códigos de construcción específicos
  • Diseñado para condiciones de emergencia cuando los materiales alcanzan temperaturas extremas

Dónde se requiere: Penetraciones a través de paredes, pisos y techos resistentes al fuego en edificios comerciales, viviendas multifamiliares, hospitales, escuelas y otras estructuras ocupadas.

La ciencia de los selladores intumescentes: ¿Qué es el sellador intumescente?

Comprender cómo funcionan los selladores cortafuegos ayuda a garantizar una selección e instalación adecuadas. La tecnología clave detrás de la mayoría de los productos cortafuegos de alto rendimiento es la intumescencia.

Normas de clasificación de resistencia al fuego: Guía de referencia rápida

EstándarRegiónSistema de calificaciónAplicación típica
EN 1366-4Europa / Oriente Medio / Norte de ÁfricaEI 30 / 60 / 90 / 120Sellado de juntas lineales y penetraciones en paredes y suelos resistentes al fuego.
ASTM E814América del norteClasificación F / Clasificación TAtravesar tuberías, cables y conductos en conjuntos resistentes al fuego.
BS 476 Parte 20Reino Unido / Países del CCGHoras de incendio (0,5 / 1 / 2 / 4 h)Compartimentación comercial y residencial
GB 23864ChinaGrado de resistencia al fuegoSelladores ignífugos para proyectos de construcción residencial
AS 1530.4Australia / Sudeste AsiáticoFRL (Nivel de Resistencia al Fuego)Sistemas de penetración de paredes y suelos

Nota: RF120 es la designación francesa para la norma EN 1366-4 EI 120, que indica 120 minutos de contención de incendios y humo. Para proyectos en Francia, Bélgica y el norte de África francófono, especificar RF120 equivale a solicitar el cumplimiento de la norma EN 1366-4 EI 120.

La reacción intumescente

“Intumescente” significa que el sellador se hincha o expande drásticamente cuando se expone al calor. Este no es solo un cambio menor: los selladores intumescentes de calidad pueden expandirse entre 5 y 10 veces su volumen original.

El proceso de expansión:

  1. Activación por calor comienza alrededor de 200-250°C
  2. Reacción química provoca un aumento rápido del volumen
  3. Formación de carbón crea una barrera aislante
  4. Acumulación de presión sella los huecos por completo

Cómo protege vidas

Esta expansión crea un carbón duro y aislante que cierra las aberturas. El carbón impide que las llamas, los gases calientes y el humo tóxico pasen a través de la penetración.

Las propiedades aislantes son cruciales porque evitan la transferencia de calor que podría encender materiales en el lado no expuesto de la pared o el piso.

Evidencia visual del desempeño Se puede ver en pruebas de fuego donde los selladores intumescentes sellan completamente las aberturas que de otro modo permitirían una propagación catastrófica del fuego.

Guía del comprador: Cómo elegir el sellador cortafuegos adecuado

Los contratistas profesionales utilizan estos criterios para garantizar el cumplimiento del código y la seguridad de los ocupantes. Seguir esta lista de verificación elimina las conjeturas y evita fallas costosas.

✓ Verifique las clasificaciones de resistencia al fuego (clasificaciones F y T)

La clasificación F se relaciona con el paso de la llama – el tiempo que el sellador impide que las llamas atraviesen el conjunto. Normalmente, este tiempo se estima entre 1 y 4 horas.

La clasificación T se relaciona con la transferencia de temperatura – La eficacia del sellador para prevenir la acumulación de calor en la cara no expuesta. Una clasificación T de 2 horas significa que las temperaturas no superarán niveles peligrosos durante 2 horas.

Ambas clasificaciones deben cumplir o superar la clasificación del conjunto. No se puede usar un sellador con una duración de 1 hora en una pared con una duración de 2 horas.

✓ Busque la certificación UL o ASTM

ASTM E814 y UL 1479 son los estándares clave para las pruebas cortafuegos. Esta certificación acredita las pruebas y la verificación realizadas por terceros.

Qué verificar:

  • Número de listado UL para la trazabilidad
  • Configuraciones específicas del sistema que se aplican a su instalación
  • Artículos penetrantes aprobados (tuberías, cables, etc.)
  • Requisitos de instalación para el sistema probado

Nunca asuma que productos similares son intercambiables – cada sistema se prueba y se lista para configuraciones específicas.

✓ Coincidir con el tipo de penetración

Los sistemas cortafuegos están clasificados para aplicaciones específicas. Un sellador aprobado para tuberías de metal puede no estar aprobado para tuberías de plástico o cables eléctricos.

Categorías de penetración comunes:

  • penetrantes metálicos (acero, tubos de cobre)
  • Penetrantes no metálicos (tuberías de PVC, HDPE)
  • penetrantes eléctricos (cables, conductos)
  • penetrantes mixtos (varios tipos a través de una apertura)

Cada categoría tiene diferentes características de expansión. y requiere soluciones específicamente probadas.

Nuestra solución recomendada: el sistema cortafuegos certificado

La protección profesional contra incendios requiere productos certificados y diseñados específicamente para aplicaciones de seguridad. BoPin Construction Chemicals ofrece soluciones integrales de protección contra incendios para aplicaciones exigentes.

Para la protección crítica contra incendios: Sellador resistente al fuego BoPin PU-730

Sellador ignífugo BoPin PU-730 — Datos técnicos

Para proyectos que requieren un comportamiento documentado ante el fuego, los siguientes datos están disponibles para su especificación.
paquete:

  • Clasificación de resistencia al fuego: conforme a la norma EN 1366-4, EI 60 / EI 120 según la configuración de la junta.
  • Capacidad de movimiento: ±25% de ancho de articulación
  • Temperatura de aplicación: de +5 °C a +40 °C
  • Tiempo de curado para manipulación: 24 horas; curado completo: 7 días
  • Resistencia química: apto para entornos XA1.
    (exposición química moderada)
  • Presentación: envase tipo salchicha de 600 ml, cartucho de 310 ml
  • Colores disponibles: gris, negro

Nota sobre entornos XA2 (inmersión química continua: aguas residuales, entornos industriales agresivos):
El PU-730 cumple con la clasificación de resistencia al fuego, pero tiene limitaciones en caso de inmersión prolongada. Para XA2
Para conocer las especificaciones, póngase en contacto con nosotros para analizar opciones alternativas de sistemas resistentes al fuego.

Para cavidades grandes: espuma resistente al fuego BoPin PU-780

Espuma resistente al fuego BoPin PU-780 Proporciona hasta 180 minutos de resistencia al fuego para penetraciones y cavidades más grandes.

Características profesionales:

  • Propiedades intumescentes Se expanden cuando se exponen al calor para una mayor protección.
  • Aplicación profesional Con pistola de espuma para un control preciso
  • Acústica superior con aislamiento acústico de 60dB
  • Rendimiento certificado conforme a las normas EN 1366-4

Cómo instalar sellador ignífugo: una guía profesional de 4 pasos

Una instalación correcta es fundamental para lograr el rendimiento especificado. Estos pasos garantizan que sus instalaciones de protección contra incendios funcionen según lo probado y certificado.

Paso 1: Preparación crítica

Limpie la abertura por completo de todo tipo de residuos, polvo, aceite y materiales sueltos. Cualquier contaminación puede impedir una correcta adhesión y comprometer la resistencia al fuego.

Verifique las dimensiones de apertura. Debe ajustarse al diseño del sistema aprobado. Las aberturas demasiado grandes o demasiado pequeñas podrían no alcanzar la clasificación de resistencia al fuego requerida.

Compruebe los materiales penetrantes. para garantizar que cumplan con las especificaciones del sistema aprobadas. Las sustituciones pueden anular la clasificación de resistencia al fuego.

Paso 2: Instalar el material de soporte aprobado.

Instale un respaldo de lana mineral ignífuga. hasta la profundidad especificada según el diseño del sistema UL. Este paso es fundamental y no se puede omitir.

Requisitos clave:

  • Utilice únicamente materiales de soporte aprobados. (lana mineral o fibra cerámica)
  • Lograr la densidad mínima de 40 kg/m³ para lana mineral
  • Empaquetar a la profundidad especificada – normalmente entre 25 y 50 mm, dependiendo del sistema.
  • Asegúrese de completar el formulario completo. alrededor de objetos penetrantes

Las varillas de respaldo de PE estándar NO son adecuadas para aplicaciones con clasificación contra incendios y comprometerá el rendimiento.

Paso 3: Aplicar el sellador ignífugo

Aplique el sellador ignífugo hasta la profundidad especificada. a ambos lados de la pared o el suelo, según lo requiera el diseño del sistema.

Detalles de la aplicación:

  • Profundidad mínima del sellador según lo especificado en el sistema UL (normalmente de 10 a 25 mm)
  • Contacto completo con material de soporte y penetrantes
  • Sin burbujas de aire eso podría comprometer el sello
  • Acabado adecuado de la herramienta dentro del horario laboral

Paso 4: Herramientas, cura y documentación

Aplique el sellador de forma lisa. dentro del tiempo de funcionamiento especificado (normalmente de 20 a 30 minutos para BoPin PU-730).

En aplicaciones comerciales, etiquete la penetración Con una etiqueta de identificación ignífuga que muestra el número de sistema UL y la fecha de instalación.

Documentar la instalación Con fotografías para la inspección del edificio y como referencia para el mantenimiento futuro.

Permita el tiempo de curado adecuado (normalmente entre 24 y 48 horas) antes de someterlo a estrés o a la ocupación del edificio.

Preguntas frecuentes sobre el sellador ignífugo

¿Se puede pintar la masilla ignífuga?

El sellador ignífugo BoPin PU-730 se puede pintar. Con la mayoría de las pinturas arquitectónicas, una vez curadas por completo, conviene comprobar los requisitos específicos del sistema UL, ya que algunas configuraciones resistentes al fuego pueden impedir la aplicación de la pintura.

Siempre verifique que la pintura no afecte la clasificación de resistencia al fuego. de su instalación específica.

¿El sellador ignífugo es impermeable?

Los selladores resistentes al fuego BoPin ofrecen una excelente resistencia a la humedad. pero no están diseñados para la inmersión permanente en agua. Resisten la humedad normal de los edificios y los procedimientos de limpieza.

Para aplicaciones que requieren protección contra incendios e impermeabilización, Consulte con el soporte técnico para garantizar la selección adecuada del sistema.

¿Qué grosor debe tener el sellador ignífugo?

El espesor del sellador viene especificado por el diseño del sistema UL y no es arbitrario. Los requisitos típicos oscilan entre 10 y 25 mm de profundidad, pero esto varía según la aplicación.

Nunca reduzca el espesor especificado Para ahorrar material, esto comprometerá la resistencia al fuego e infringirá los códigos de construcción.

Aumentar el espesor más allá de las especificaciones También puede afectar al rendimiento y no se recomienda sin datos de prueba.

¿Cuál es la diferencia entre el sellador ignífugo y la espuma ignífuga?

El sellador ignífugo es ideal para perforaciones pequeñas. y aplicaciones que requieren un control preciso y un acabado liso.

La espuma ignífuga es ideal para cavidades de mayor tamaño. y aberturas irregulares donde la expansión ayuda a asegurar un llenado completo.

Ambos productos deben estar homologados por UL. para la aplicación específica y lograr la clasificación de resistencia al fuego requerida.

¿Necesito una imprimación especial?

La mayoría de los selladores ignífugos de calidad se adhieren bien a superficies limpias sin necesidad de imprimación. Sin embargo, Cebador universal BoPin PR-140 Mejora la adhesión en sustratos difíciles.

Normalmente se requiere una imprimación para:

  • Superficies de hormigón polvorientas o calcáreas
  • Superficies metálicas lisas
  • Aplicaciones críticas que requieren la máxima resistencia de la unión.

Specifying Fire-Rated Sealants for Your Project

Fire-rated sealant selection depends on three factors: the required fire rating (EI 60, EI 120, RF120), the
joint or penetration type, and the chemical environment of the installation.

If you have a project specification in hand, send us the following and we’ll confirm product suitability
within 24 hours:

✓ Required fire rating and applicable standard
✓ Joint width and expected movement
✓ Substrate materials (concrete, steel, masonry)
✓ Chemical environment (XA class if known)
✓ Approximate quantity (linear meters or cartridges)

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